吉林单螺杆泵订做_泊头海鸿泵阀_厂价直营3GL型螺杆泵

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最后更新: 2020-03-04 17:38
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详细说明

3GL型螺杆泵——用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。
主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程,石化及其他工业。
特点:1、介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。2、振动小,噪音低。3、压力高、效率高。4、结构简单、拆装方便。5、体积小,重量轻。6、磨损轻微,寿命长。
作为螺杆泵的核心部件,螺杆转子具有型面复杂、精度要求高等特点,其加工、装配精度是保证螺杆泵容积效率和寿命的关键。螺杆啮合间隙的波动直接决定螺杆泵的寿命及性能,间隙过大导致泵的内泄漏量增加,容积效率降低;间隙过小则导致运转部件间的摩擦增加,使用寿命降低。
沥青路面结构应对以及沥青热料生产级配的控制
<一>、沥青路面结构应对
沥青层处于沥青路面结构的最上层,经受着荷载和环境因素的作用,因此沥青层的厚度对高温条件下沥青路面的车辙变形有着重要的影响。
由于国外的沥青路面以柔性基层为主,沥青层作为主要的承重层,因此,采用优质的混合料并增加沥青层的厚度能够显著提高整个沥青路面结构的强度,对于改善高温条件下沥青路面的车辙变形是有利的。
我国高速公路沥青路面以半刚性基层为主,半刚性基层具有较高的强度,是沥青路面结构的主要承重层,而沥青面层仅仅起到了功能性的作用,同时考虑到沥青面层的建设费用远远高于半刚性基层,因此根据“强基、薄面、稳土基”的设计思想,我国一直把降低沥青层厚度作为高温条件下减少沥青路面车辙病害的主要技术措施。
国内外沥青路面设计方法中,均假设沥青路面层间为连续状态,而目前国内外研究己经证明,层间接触条件对沥青路面的应力应变响应有显著的影响,非连续的层间接触状态会导致路面结构的剪应力、剪应变及压应变大幅度增加,从而进一步加剧沥青路面在高温条件下的车辙病害。
<二>、沥青热料生产级配的控制
单锅拌和能力的确定:
为了能使拌和能力充分的得到利用,施工现场的热料仓配合比一般是按照拌和楼的稳定生产的最大产量来提供的。高速公路施工企业使用的沥青拌和楼均能实现自动控制且以间歇式为主拌和楼一般具备4-5个热料储料仓,分别对应各档热料。
热料称量的控制:
热料系统的控制主要是要做好各材料组分的称量精度控制。沥青拌和楼(站)的热料称量控制系统一般有三部分组成:石料称量系统、填料(粉料)称量系统、沥青称量系统。
1、石料称量系统
石料经滚筒烘干振动筛筛分后,被暂时储存在4~5个热料仓内,然后分别进入称量进行称量,这个过程就是俗称的配料。一般的拌和楼都是累加法进行称量的即每种石料进入称量斗后重量的数值是逐个累加的。称量的精度通常取决于下列因素:
(1)控制系统的传感器精度。控制热料理论称量误差在0.2%,可满足施工工艺的要求。定其月(每隔10000t料左右)对拌和楼的每个称量传感器进行检查校正是保证生产级配必须的工作。
(2)热料斗斗门的开度和反应快慢程度。热料仓的热料在向称量斗卸料时,在控制系统发出关闭斗门*对两种不同型号沥青拌和楼同时出料保持两机混合料级配一致性的影响是很大的。
2、填料(粉料)称量系统
该系统由填料(粉料)罐.称量斗输送装置组成。粉料由填料(粉料)罐到称量斗中进行称量再经输送装置输送到搅拌锅。该系统的称量传感器满足≤2kg精度范围,保证填料的干燥,不结块对填料(粉料)的称量精度有很大的帮助。
3、沥青称量系统
该系统包括沥青储藏保温罐、沥青泵、沥青称量斗。沥青保温泵把在沥青罐内按照规范要求温度的沥青经管道输送到沥青称量斗内,称量斗的控制精度达到≤2kg。为使沥青称量精确,一般采用二次称量方式沥青斗门打开开度到最大完成60%~70%的沥青称量再以30%斗门最大开度完成剩余的称量减少沥青的飞料。
通常来讲沥青称量时斗门开度越小,则得到的沥青称f值精确.但是生产效率也则越低。实际生产过程中必须得到一个平衡两者关系的适当的斗门开度即在不影响热料配料系统配料速度的情况下使用较小的斗门开度。
4、除尘系统的控制
除尘系统也是影响生产出来混合料的质量和成本的重要因素。由于中性或酸性回收粉不但使最佳用油f增加,而且生产出来的混合料的色泽暗淡,降低了沥青的胶浆作用.导致稳定度偏低。除尘系统是首先经过一级旋风式除尘然后再进行二级布袋式除尘。相比以前的机械的除尘效率有了较大的提高.但当原材料的泥粉较多时,生产出来的混合料的质量还是受到较大影响。所以原材料的洁净程度很重要.不洁净的原材料不但使燃油成本加大,而且由于回收粉不可能完全吸附干净,影响了混合料的质量。同时,由于粉尘太多,吸尘的风门开得太大,把部分<0.3mm的细集料吸附走,影响了混合料的级配组成。
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