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1除尘器的种类
除尘器的种类很多，一般是 利用烟尘在环境变化时产生的各种机械力或外部施加的附加力作用下，使烟气与烟尘分开，达到除尘目的。重力除尘器是 利用烟道横截面在沉降室处突然扩大，烟气流速突然迅速降低，烟尘在自身重力作用下沉降，与烟气分离；惯性除尘器则利用烟尘与烟气在质量上的较大差异，在相同流速的情况下，当烟气急速改变流向或撞击障碍挡板时，烟尘因惯性大而从烟气中分离出来，常见的有百叶窗式、冲击转折式、立帽式和浓缩器式几种形式；离心力除尘器又叫旋风除尘器，它利用烟气沿圆筒切线方向或轴向引入，使含尘烟气沿筒壁产生强烈旋转，质量大的烟尘因离心力撞向筒壁，从烟气中分离出来，而烟气则再进入另一筒内，进行再分离，常见的有直流式、立式、卧式和双级、多管等形式；静电除尘器利用高压直流电使烟尘带上负电荷，并在电场力作用下，沉积于正电极的表面，达到除尘目的；湿式除尘器则利用液体的附着力，使烟尘附着在液体表面，从而将其除去，常见的有淋浴式除尘器、离心式水膜除尘器等。麻石水膜除尘器是 目前在中小容量锅炉上得到广泛应用的除尘器。麻石水膜除尘器有普通麻石水膜除尘器和文丘里管麻石水膜除尘器两种。普通麻石水膜除尘器是 用麻石砌筑的圆筒，烟气从筒体下部以切线方向进入，围绕除尘器上部有溢水槽，水从溢水槽溢出形成水环自上而下在管内壁产生水膜。烟气旋转上升，其中的尘粒被甩向管壁被水膜润湿，而得以净化。
2除尘器的选择
选择锅炉单机除尘器应根据有关标准和规定，依据燃烧方式、烟尘浓度、经济性等尽可能选用高效、低阻除尘器。对于层燃炉，可选用旋风式或文丘里湿式除尘器，对抛煤机炉，煤粉炉，沸腾炉一般采用旋风式及电除尘器。选用除尘器，要参照生产条件，注意避免堵灰、腐蚀，严寒地区若采用湿式除尘器，要注意防冻。
由于煤种不同，锅炉排烟中的粉尘浓度变化很大。当燃用高灰分劣质煤时，粉尘浓度要比燃用低灰分煤时高得多。一般而言，大于l0μm的粉尘容易沉落在地面；小于l0μm的粉尘属于不可见的微粒，飘浮在大气中。火床炉排烟中的粉尘大部分属于降尘；煤粉炉排烟中的粉尘，降尘和飘尘均有，两者的比例大小与所采用的除尘设备的形式和除尘效率有关。静电除尘器、湿式文丘里除尘器和布袋除尘器所排出的粉尘多属于飘尘。
结语：根据各种燃烧设备的特点和烟尘的粒度，选用合适的除尘设备已成为锅炉房节能降耗的重要方面。
锅炉脉冲除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的速率高。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。采用国内复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，抗磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是 我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂除尘效果理想的环保产品。
锅炉脉冲除尘器的性能特点主要有：
1、锅炉脉冲除尘器属表面过滤方式，除尘速率较高，排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有较好的除尘效果。
2、锅炉脉冲布袋除尘器的压力损失稳定，在使用初其月，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较快，但很快稳定。
3、锅炉脉冲除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。
4、除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。
5、结构紧凑，占地面积小，体积仅为传统脉冲布袋除尘器的1/3左右。
6、锅炉脉冲除尘器耐静电、耐酸碱、耐强湿、抗磨损，使用寿命长达10年以上。
河北优越环保设备有限公司（http://www.youyuehb.com）主营各种回转反吹袋式除尘器其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。10T锅炉除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点，是 目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用的环保产品。PL型单机除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。木工除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子的除尘效率。